更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
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プレス間搬送から多工程搬送まで！様々なシステムでプレス加工の自動化をサポートします
当社のORIIブランドは、プレス加工ラインの「コイル材供給装置」と「ワーク搬送装置」でプレス周辺装置国内シェア業界No.1を誇ります。 プレス加工自動化ロボットでは販売実績7000台を越すRYシリーズを筆頭に、プレス加工のあらゆる自動化に最適なシステムをラインナップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速搬送、耐久性向上！広い動作範囲を実現する新型プレス専用アームを搭載
『ST210TP』は、高速・高負荷搬送に対応したプレス間搬送ロボットです。 高剛性設計と振動抑制制御技術により高速化と耐久性能向上を実現。 薄型、軽量のプレス専用アーム装着で、最大80kgの負荷 （ハンド装置＋ワーク）まで対応できます。 広い動作範囲を実現する新型プレス専用アームは、先端部の厚み60mmと薄く、 搬送時の干渉検討に威力を発揮します。 【特長】 ■高速・高負荷搬送に対応 ■広い動作範囲 ■様々な搬送姿勢 ■プレスピッチ最大8mまで対応 ■エアー、アプリケーブルを標準装備 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な時だけ既存の保有プレス加工機に設置するだけで、自動搬送によるプレス加工が可能になる脱着式トランスファーロボット！
『KOA-PS』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、脱着式の プレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。順送加工では 加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を解決します。 ロボットを使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
プレス屋がプレス屋さんの為に創ったトランスファーロボット！単発型のメリットと順送加工のメリットを合わせ持つ第三のプレス加工方法！
『KOA PS‐200』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
お客様の既存保有プレスに取り付けるだけで、あっという間にロボット加工が可能に！単発作業の省人化及び人手不足の問題を解決！
『KOA PS‐400』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
自動搬送により省人化が可能に！さらに材料歩留まりも改善可能！自動化、省人化に貢献する後付けトランスファーロボット！
『KOA PS‐600』は自社でプレス加工を行っている当社が開発した、 脱着式のプレス加工向け高速3次元トランスファーロボットです。 順送加工では加工が難しい…単発加工では工数がかかる…そんな課題を 解決します。使用しない時は、同じプレス機で単発、順送加工が行えます。 【特長】 ■順送加工に比べ、製品ブランクが抜ける最小の材料幅の金型設計が行える 為、スクラップ量を最小に抑えることで材料歩留まりが向上します。 ■単発型を並べてセットすることで、自動搬送による加工が可能です。 ■通常のトランスファーでは送れない製品形状・加工方法でも様々な 搬送方法をご提案します。 ■外部入出力機能を使用して、レベラフィーダー、パーツフィーダー、 エアシリンダーなどの外部装置、機器との接続（制御）が可能です。 ※詳細はお問い合わせいただくかPDFダウンロードからご覧ください。
プレス部品の高速搬送化に対応するために開発された薄型形状のツールチェンジャー。平行移動アーム先端部への装着が可能！
ＢＬクイックチェンジ モデル：ＵＳＰ−１００ （薄型プレス間ハンドリング仕様） は、プレス部品の高速搬送化に対応するために開発された薄型形状のエンドエフェクタ自動交換装置です。プレス工程における金型間への進入が可能な薄型設計により、平行移動アーム先端部への装着が可能。開口部が狭いプレスにおいても、プレス部品の向きを変えずに搬送できます。（日本国特許第3717923号）
プレス屋が造ったトランスファロボット！特長や機能などをご紹介
当資料では、当社で開発し、長年使用し続けている トランスファロボット「KOA-PSシリーズ」を利用した搬送自動化の トータルソリューションについて解説しております。 中小企業の抱える課題をあげ、トランスファロボットを検討するきっかけや 搬送自動化を実現するポイントについてご紹介。 また、搬送自動化の実例も掲載しておりますので、導入検討の際に ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■プレス屋が造ったトランスファロボットKOA PSシリーズ ■トランスファロボットを検討するきっかけ(中小企業の抱える課題) ■搬送自動化を実現するために ■トランスファロボットの特長 ■トランスファロボットの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入前の実機テスト可！】産業用ロボット、ロボットシステムの企画・設計・製作・販売からメンテナンスまでお任せください
多様なメーカーの産業用ロボットの中から、 御社の仕事内容に適したロボットを選択し、 周辺装置付きのシステムとしてご提供出来るのが、 高丸工業株式会社ロボットシステムの強みです。 西宮・東京にテストセンターがあり、 ロボットシステム導入前に、テスト機を制作し、実演が可能です。 ※同業様からのご依頼もお待ちしております。 【制作実績】 ・溶接ロボットシステム ・ハンドリングロボットシステム ・自動機械 治具 ・マニプレーター ターニングロール ・ポジショナー
4軸産業用ロボット
この4軸ロボットは、大型で重量のある製品を高速かつ非常に丁寧に移動、回転させることができます。コンパクトなデザインで、既存のラインへの組み込みにも最適です。
一品一様をコンセプトに低価格・適した性能・高効率な装置をご提供！
『ローディングロボット』はプレス機にワークを自動で搬入・搬出 (ローダー・アンローダー)する装置です。 多関節ロボットに比べると、自由度（汎用性）は低くくなりますが、 一品一様をコンセプトに低価格・高性能・高効率な装置を ご提供出来る様に追求しています。 ご計画・ご予算に合わせて、サーボ駆動・油圧駆動・空圧駆動など お客様に最も適した方式でご提案致します。 【特長(サーボ駆動)】 ■アイドルステージ内にて自動塗油 ■材料２枚検知を装備し、自動運転中の2枚打ちはなし ■ワーク積載は2ステージのマガジン交換式の為、ノンストップで連続運転が可能 ■サーボ駆動の為、オペレーターによる段取り時の 位置調整・速度調整等の微調整が数値入力のみで簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化システムや自動機の開発・製作を自社で実施！ロボット導入による省人化の取組みをご紹介
株式会社有川製作所では、生産性向上、省人化などの課題を解決するため、 自動化システムや自動機の開発・製作を実施しています。 「プレス加工の自動化・省人化」では、ワーク供給機を自社製作。 加工から検査、箱入れまでをロボットで実施できます。 また、小ロット多品種の生産スタイルに合わせるため、ロボットを定位置に 固定せず移動可能とすることで、様々な設備に利用できるようにしています。 【取組み例（一部）】 ■ロボットによるプレス加工の自動化・省人化 ・ワーク供給機を自社製作 ・加工から検査、箱入れまでをロボットで実施 ■ロボットと自動搬送機の連携による工程つなぎと省人化 ・プレス加工後の製品をバリ取り機で自動搬送 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1号より広範囲、3号より高速。2号、満を持して登場。
可搬質量3kgの高速搬送・組み立て用ロボット、ゲンコツ・ロボット2号。 これまでに小型機の1号、大型機の3号を展開していたゲンコツ・ロボットシリーズの中型機として新たにラインアップしました。 食品・医薬品分野の搬送用途を視野に入れた防水性能、飛躍的に向上した作業スピード。 時間をかけて追求されたスペックとパフォーマンスを持ち、満を持して世界へと羽ばたきます。 【特長】 ＜作業スピード約2倍＞ リンクの軽量化により、3号に比べ作業スピードが約2倍に向上。家電製品や機械部品の組立て、搬送・整列など幅広い用途に。 ＜優れた防水性能＞ 密閉構造（IP69K）により高圧噴流清掃にも耐えられるため、食品・医薬品分野における搬送用途でも活躍します。 ＜食品衛生に配慮＞ 食品衛生に配慮した素材、表面処理、潤滑を指定可能。（オプション）食品分野での自動化に貢献します。 ＜最新の知能化機能＞ iRVision（内臓ビジョン）や力センサとの組み合わせにより、最新の知能化機能を使用することができます。 ▼手首自由度と動作範囲に応じて4種類のタイプが選択可能です（ラインナップ参照）。
少子高齢化の進む現代、人の代わりや人と協働して働くロボットを導入してみませんか？
産業機械の導入・FAでしたらお任せください。 ご相談に応じて、設計・製作・据え付け・メンテナンスを一貫して行います。
スカラロボットから重量搬送までの各種ハンドリングロボット、パレタイズ、アーク・スポット溶接などの総合ラインナップをご紹介
【掲載概要】（ダウンロードからご覧ください） ■ウイングスライサー型ロボット（スカラロボット） ■小型高速ハンドリングロボット（3kg～7kg可搬） ■パワフル＆コンパクト多目的ロボット（（10kg～70kg可搬） ■7軸ロボット（20ｋｇ～50kg可搬） ■重量物可搬用ロボット（280kg～700kg可搬） ■パラタイジングロボット ■クリーンルーム内作業ロボット（液晶、ガラス搬送 ■スポット溶接ロボット ■アーク溶接ロボット ■コントローラ＆ソフトウェア
ロボット導入だけでなく、ロボットを扱う人材育成と導入前実機テストも承っています。
弊社は、ロボットシステムインテグレーターに取り組んで、４０年以上になる機械装置メーカーです。 ロボットをいち早く生産ラインに取り入れた自動車・家電メーカーの影響で、 ロボットは大量生産に適している、という間違ったイメージが先行していますが、 ロボットの真価が発揮されるのは、多品種少量生産の中小企業の現場です。 ロボットによる加工で蓄積されたデータは、次の加工に活かすことができるので、新入社員でもベテランの職人と同じ業務を遂行することが可能です。 若い人材雇用に苦労する中小企業がロボットを導入することは、 製造業に興味を持つ適切な人材採用にも効果があります。 また、弊社は東京都と兵庫県にロボットテクニカルセンターを保有しており、ロボットを扱える人材育成と導入前実機テストも承っています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
位置再現精度３μmの高精度！ ガタツキゼロで耐久１００万回以上の高寿命を発揮
「SWR」は、すべての多関節ロボットや高速ロボットに対応できる高精度なロボットハンドチェンジャーです。ツール交換時間の短縮が可能で、生産性向上に貢献します。 可動式テーパスリーブによる二面拘束の採用によって、位置再現精度3μm以内という高精度位置決めをおこないます。メカニカルロック機能搭載で、内蔵バネにより、エアの供給が停止しても連結状態を保持します。 3kg～120kg可搬をラインアップしておりますので、お気軽にお問合せください。 【おもな特長】 ■高精度位置決め再現性 →位置再現精度3μm 以内 ■ガタツキゼロで芯ブレやビビリを防止 ■ツール落下を防止するセルフロック機能搭載 ■リフト機能（払出し機能）搭載 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一貫生産と多様な業務内容を誇る松本鉄工を漫画で分かりやすく紹介します
株式会社松本鉄工は、ロボットSIer(ロボットシステムインテグレータ)としてお客様の「自動化したい」に応えています。 設計から導入、メンテナンスまで一貫して手掛けている弊社の仕事の流れを漫画でご紹介します。 「自動化したいけどやり方が分からない」 「一貫して任せられる依頼先が見つからない」 そんな悩みを解決している弊社の取り組みをぜひご一読ください。 【業務内容】 ●自動化、効率化のトータルサポート ●既存設備の改造・更新 ●保全・メンテナンス 詳しい情報はPDF資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。 些細なことでも大歓迎です。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7710は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が280kgから500kgまでの8種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7720は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が400kgから620kgまでの16種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
『ロボット・自動化・業務改善』少しでも気になったら読んでほしい1冊を進呈します！
「ロボット導入ってまずどうするの？」という疑問に答える資料を進呈します！ 各項目の解説と一緒に松本鉄工のポイントも記載しています。 ＜対象者＞ ■はじめてロボット導入を考えている ■自動化や省力化など、業務効率化したい ■働き方改革を推進したい ■ロボット導入を一貫して頼める会社を探している ■どこが自動化できるか分からないけどとりあえず相談してみたい 【目次】 １ ロボット導入の目的を明確にしよう ２ 導入に必要なモノや流れ・費用を把握しよう ３ 専門業者に相談しよう ４ 『おトク』にロボットを導入するには？ 少しでも気になればぜひ資料のダウンロードをお願いします！ 話を聞いてみたいと思っていただけたらお気軽にお問い合わせください。
KUKAロボティクスジャパンが取り扱う産業用ロボットの総合カタログです。
KUKAロボティクスジャパン株式会社の総合カタログでは産業用ロボット、コントローラー、ソフトウェア、アプリケーションモジュール、リニアユニット、ポジショナー、付属品、カスタマーサービスについてご紹介しています。 5kから1tを超える可搬重量に対応する豊富なラインナップで、自動化ソリューションやシステムが高度に統合されているため、アーク溶接からレーザーアプリケーション、ポットの研磨、飼料袋の積み重ねまであらゆる用途に対応します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【株式会社F-Design】「ロボットで未来を創造する」新商品開発を得意とする開発受託会社です
ロボット、自動車、医療・福祉機器、生産設備など、多分野での開発支援経験による提案力が強み 一貫ものづくり「企画→プロダクトデザイン・エンジニアリング→製作→組立→評価」ご希望のフェーズで支援 「デザイナー×エンジニア」の併走開発による良質なアウトプット例 ■エンジニア主体型（一般的な開発） 仕様決め→機能試作→量産試作設計により、形ができたタイミングでデザイン検討 ⇒ △「・？」 ■デザイナー併走型（F-Designでの開発） 仕様決め→機能試作（デザインレビューにもデザイナー参加）→デザインも同時並行で量産試作設計フェーズを推進 ⇒ ○「いいね！」 ○仕様決めからデザイナーが参加することで、残念事案を回避できる可能性が高まります ○自己満足のデザインではなく、目的達成（売れる）のためのカッコいいデザインを提案します ロボット開発のご提案実績 ・自律掃除ロボット（他、各種掃除ロボット） ・屋外用４輪点検ロボット ・農薬散布ロボット、農業用ドローン構造 ・展示会用コンセプトモデルロボット ・配膳ロボット ・建築用重量物搬送ロボット ・クローラー式屋外移動ロボット
多彩な複合技術で斬新な発想で、理想の生産システムを構築。
効率の高い生産システムの構築は生産分野のメインテーマです。SETは、最先端技術を複合化し、単一マシンからユニットマシン、専用ラインなどユーザーのご要望を満たす様々な生産システムの提案・提供を目指しています。理想のFA構築は、SETがお手伝いします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
シーンに応じて認識・動作・把持を自律的に判断し制御 独自技術を多数搭載した3Dロボットピッキングです ＊パレタイズも可能
【特長】 ・複雑な周辺機器連携も完全ティーチングレスで実現 ・最適な経路計算により自動でロボットの最大速度性能を引き出す ・最短1日で現地立ち上げ ・品種追加も簡単 ・高性能3dビジョンシステムにより取り残しやチョコ停を防ぐ ・様々な形状の部品に対応可能 ・過酷な環境にも耐えうる性能を備えたレーザーLED搭載の3Dビジョンシステム ・Mujinコントローラで動作するための各社オプションを標準搭載した6軸垂直多関節ロボットを提供 ・お受けしたご案件1件ごとに専用のロボットハンドを設計製作 ・自動原点復帰 ・ロボットプログラム不要（言語を使用したプログラミングは不要） ・様々なメーカー（YASKAWA/FANUC/DENSOなど）の産業用ロボットが選択可能 【対応ロボットメーカー】 安川電機/ファナック/KUKA/デンソー/ユニバーサルロボット/ABB/オムロン/三菱電機/川崎重工/NACHI 【ポイント】 ・ダブルハンド（双腕）可能 ・表裏の置き分け ・パレタイジング ・加工機投入排出 ・整列機等の周辺機器設計製作も受注可能
AGVでもAMRでもない新しい走行方式、磁気テープレスでプログラム知識が無くても簡単設定！
『SIGNAS』は、ルートテープレスで新しい誘導方式の搬送ロボットです。 経路の設定や変更が簡単で、メンテナンスが少なくて済むのが特長の製品。 内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識し、独自の制御システムで 安定走行を可能とします。 また、積載・牽引、どちらでもご使用可能です。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■経路の設定や変更が簡単 ■メンテナンスが少なくて済む ■ティーチングが容易 ■レイアウト変更が手軽 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ＜新着情報＞ 製品HPにて業界別の搬送事例やFA設備との連携事例をまとめた「限定動画」の公開を開始いたしました。 詳しくは以下の関連リンクより画面上部の「動画視聴」をご覧ください。
独自開発の第3の走行技術サインポスト誘導式！経路の設定や変更が簡単
『SIGNAS』は、ルートテープレスで新しい誘導方式の搬送ロボットです。 内蔵カメラで目印となるサインポストを認識し、独自の制御システムで 自律移動を可能とします。 経路の設定や変更が簡単で、メンテナンスが少なくて済むのが特長。サイン ポストを移動した分だけ走行経路も変わります。 【特長】 ■ルートテープレスで新しい誘導方式 ■内蔵カメラで目印となるサインポストを認識 ■独自の制御システムで自律移動 ■経路の設定や変更が簡単 ■メンテナンスが少なくて済む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、東京、多摩、神奈川、熊谷、栃木、山形に営業所がございますのでお気軽にお問い合わせ下さい。
電動アクチュエータ駆動により省エネ・低騒音仕分けを実現
＼下記でお悩みの方、是非ご検討ください／ ・コンプレッサやエア機器にメンテナンスコストがかかっている ・電気代高騰に伴い、設備の電気料金を下げたい ～～～～ クイックソートEPは、従来エアシリンダで行っていた仕分け・分岐動作を 電動アクチュエータ駆動に変更した、高速自動仕分けユニットです。 省エネ構成により、ランニングコストとメンテナンスコストの低減を実現します。 ■クイックソートEP特徴 ・ 省エネルギー： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、消費電力量を34％低減 ・ 低騒音： 従来のエアシリンダ仕様に比べ、瞬間最大音圧レベルを8.3％低減 ・ コンプレッサレス、ランニングコスト削減 ・ メンテナンス（点検）時期お知らせ機能
ルートテープレスで新しい誘導方式の搬送ロボット
当社では、内蔵カメラで目印となる「サインポスト」を認識し、 独自の制御システムで自律移動を可能とする搬送ロボット 『SIGNAS(R)』を取り扱っています。 本製品は経路の設定や変更が簡単であり、メンテナンスが 少なくて済むのが特長です。 【特長】 ■ティーチングが不要 ・目印（サインポスト）を設置するだけでOK ・簡単設定でプログラム知識を有さなくてもOK ・初期設置工事が快速で設置コスト安価 ■レイアウト変更が手軽 ・ルートテープの変更工事が不要 ・地図の再設定無し ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
